Vũ khí, trang bị thế hệ mới của QDNDVN - Thông tin và hình ảnh

[VMH]

- PPK 37mm-2N vừa hoàn thành thử nghiệm "đặt" lên xe Ural-375D, đã bắn thử, kết quả tốt.

- SMPK 14,5mm vừa được thử nghiệm tại TB-4 bắn theo quang ảnh, kết quả đạt yêu cầu, cần nâng cấp.

 

[nguyenhoangcema]

Thiết bị kiểm tra khối điều khiển BU-40

Các nhà khoa học thuộc Viện Kỹ thuật cơ giới quân sự (Tổng cục Kỹ thuật) đã thiết kế chế tạo thành công thiết bị kiểm tra khối điều khiển BU-40 của hệ thống nạp đạn trên xe chiến đấu bộ binh BMP-1. Đây là sản phẩm hoàn toàn mới, được áp dụng kỹ thuật vi xử lý hiện đại, có kết cấu gọn nhẹ, thao tác vận hành đơn giản, hoạt động ổn định, tin cậy.

BMP-1 là xe bọc thép bánh xích, có tính cơ động cao, được trang bị hệ thống nạp đạn tự động giúp quá trình nạp đạn dễ dàng hơn và tốc độ bắn cao hơn. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, hệ thống nạp đạn tự động hay bị hư hỏng, việc sửa chữa rất phức tạp khiến nhiều trường hợp chiến sĩ phải nạp đạn bằng tay, ảnh hưởng không nhỏ đến tính năng kỹ chiến thuật của xe, tốc độ bắn của pháo trên xe vì thế cũng giảm đáng kể.

Khối điều khiển BU-40 được ví như “bộ não” của hệ thống nạp đạn tự động. Vì vậy, trong quá trình kiểm tra, sửa chữa hệ thống, người thợ luôn phải đặt lên hàng đầu việc kiểm tra chất lượng khối điều khiển BU-40. Khối điều khiển BU-40 có kết cấu rất phức tạp với nhiều phần tử như rơ-le, linh kiện bán dẫn… do vậy để kiểm tra, đánh giá chất lượng khối điều khiển, nếu dùng phương pháp thủ công như hiện nay sẽ phải tháo rời từng bộ phận, mất nhiều thời gian, nhân công mà chất lượng, hiệu quả không cao.

Thiết bị kiểm tra khối điều khiển BU-40 có kích thước 460x320x120mm, khối lượng 3,5kg, sử dụng nguồn điện 220V-50Hz và chỉ thị bằng màn hình LCD-2x20. Thiết bị có thể làm việc trong điều kiện nhiệt độ không quá 700C, có khả năng kiểm tra trực tiếp các rơ-le, công tắc tơ của khối điều khiển, giúp người thợ sửa chữa không cần phải tháo rời khối điều khiển khỏi xe, không cần tháo từng bộ phận trong khối mà vẫn có thể đánh giá chính xác chất lượng của từng phần tử, giảm đáng kể thời gian, nhân lực trong quá trình kiểm tra, sửa chữa. Sản phẩm có thể trang bị cho các nhà máy sửa chữa tăng-thiết giáp trong toàn quân phục vụ kiểm tra, sửa chữa khối điều khiển BU-40 của hệ thống nạp đạn tự động trên xe BMP-1..

Nguồn http://www.qdnd.vn/qdndsite/vi-VN/61/43/4/38/38/178414/Default.aspx

[nguyenhoangcema]

Cải tiến, hiện đại hóa, phát triển vũ khí đặc công

Mỗi loại hình nghệ thuật tác chiến có phương thức bảo đảm đặc thù. Tác chiến đặc công cần có vũ khí trang bị kỹ thuật (VKTBKT) phù hợp và đồng bộ. Quá trình ra đời và phát triển lực lượng Đặc công của quân đội ta luôn đòi hỏi sự sáng tạo, không ngừng nghiên cứu, cải tiến, hiện đại hóa và phát triển VKTBKT phù hợp với cách đánh và điều kiện bảo đảm trong từng giai đoạn cách mạng. Những năm gần đây, nhiệm vụ của Binh chủng Đặc công có bước phát triển mới, nhu cầu bảo đảm VKTBKT ngày càng đa dạng về chủng loại, đòi hỏi tính chuyên môn hóa cao, sử dụng phù hợp với trình độ bộ đội và điều kiện tác chiến mới.

Ngành kỹ thuật Binh chủng Đặc công đã nghiên cứu khảo sát, quy hoạch hệ thống VKTBKT và cơ sở bảo đảm kỹ thuật hiện có, tham mưu đề xuất kế hoạch khai thác, sử dụng VKTBKT có trong biên chế phục vụ huấn luyện, SSCĐ. Trên cơ sở quy hoạch, phân loại tính năng kỹ thuật, chiến thuật các loại VKTBKT biên chế cho lực lượng Đặc công, ngành kỹ thuật tổ chức nghiên cứu, ứng dụng tiến bộ khoa học-công nghệ vào cải tiến, hiện đại hóa VKTBKT phù hợp với nhiệm vụ. Cục Kỹ thuật Binh chủng Đặc công lựa chọn các chủng loại VKTBKT còn có tính năng ưu việt, khả năng sử dụng chiến đấu tốt để cải tiến, nâng cao và tạo ra những tính năng mới. Điển hình là việc nghiên cứu thay thế nam châm Annico mìn M2-C1 bằng nam châm Ferit; thay thế dao cắt chốt chì của các loại ngòi hẹn giờ bằng thép không gỉ; nghiên cứu cải tiến cơ cấu chống tháo gỡ cho mìn MB2-79; cải tiến cơ cấu bám cho đặc công nước… Các sản phẩm sau khi cải tiến góp phần duy trì, nâng cao tính năng kỹ thuật, chiến thuật, độ tin cậy, uy lực và hiệu suất chiến đấu.

Cán bộ Cục Kỹ thuật Binh chủng Đặc công kiểm tra các sản phẩm khoa học-công nghệ mới nghiên cứu, chế tạo.

Ngành Kỹ thuật Binh chủng Đặc công chú trọng nghiên cứu ứng dụng tiến bộ khoa học-công nghệ vào khai thác, huấn luyện làm chủ và nâng cao chất lượng bảo đảm kỹ thuật các loại VKTBKT mới, hiện đại. Hơn 10 năm trở lại đây, Binh chủng Đặc công được mua sắm, đưa vào trang bị nhiều chủng loại vũ khí, khí tài mới, hiện đại phục vụ tác chiến của đặc công bộ, đặc công nước, người nhái, biệt động và các lực lượng làm nhiệm vụ đặc biệt khác. Để làm chủ, khai thác hết tính năng và duy trì, nâng cao hệ số kỹ thuật các loại VKTBKT, ngành tập trung nghiên cứu công nghệ bảo quản, cất giữ; nghiên cứu chế tạo các loại vật tư, phụ tùng thay thế, phục vụ bảo đảm kỹ thuật. Nhiều đề tài, giải pháp kỹ thuật được Cục Kỹ thuật Binh chủng Đặc công triển khai, tạo ra các sản phẩm đưa vào ứng dụng. Nổi bật là đề tài nghiên cứu thiết kế chế tạo thiết bị bảo quản khí tài quang học dùng cho đặc công TUKT-08. Thiết bị TUKT-08 cất chứa bảo quản được tất cả các loại khí tài quang học có trong biên chế, như ống nhòm, ống nhòm nhìn đêm, các loại kính ngắm bắn ban đêm, đèn tác chiến ngày-đêm… Đề tài nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị hiệu chỉnh kính MARS lắp trên súng Micro UZI bằng la-de đã giải quyết bài toán đồng bộ, nâng cao hiệu suất khai thác và hiệu quả chiến đấu của súng. Hầu hết các đề tài nghiên cứu thiết kế, chế tạo các thiết bị, vật tư đều có sản phẩm cụ thể, đưa vào ứng dụng hiệu quả.

Phát huy cách đánh sở trường và nghệ thuật tác chiến độc đáo, ngành kỹ thuật Binh chủng Đặc công nghiên cứu chế tạo các loại trang thiết bị, công cụ cầm tay tính năng cao. Sản phẩm từ các đề tài nghiên cứu như sào đẩy, sào móc, cơ cấu bám, mìn phá khóa, các loại áo mang đeo trang bị, phao 5 lá, túi bao gói kín nước…, từng bước giải quyết khó khăn về trang bị cho lực lượng đặc công, nhất là đặc công nước, đặc công làm nhiệm vụ đặc thù, đồng thời đáp ứng phương thức tác chiến mới của Bộ đội Đặc công.

Để có VKTBKT mới cần phải lựa chọn nguyên lý, kết cấu, giải pháp công nghệ mới, sản phẩm tạo ra có tính năng hiện đại, hoạt động tin cậy, uy lực và hiệu suất chiến đấu cao. Cùng với khảo sát, lựa chọn VKTBKT tính năng tiên tiến nước ngoài để tổ chức thiết kế theo mẫu, lực lượng kỹ thuật Đặc công còn độc lập nghiên cứu VKTBKT mang tính chuyên biệt, đặc thù. Các đề tài nghiên cứu thiết kế, chế tạo sản phẩm NL-ĐK-07, MB-N7 đang triển khai áp dụng thử nghiệm, khẳng định tính ưu việt hơn hẳn so với các loại vũ khí có tính năng tương đương do nước ngoài sản xuất. Thời gian tới, việc nghiên cứu chế tạo vũ khí mới; vật liệu phục vụ trong lĩnh vực ngụy trang, tàng hình; khí tài quan sát, tác chiến đêm; phương tiện bảo đảm cơ động phục vụ tác chiến trên các loại địa hình, đặc biệt là biển đảo; thiết bị thông tin liên lạc, định vị, dẫn đường… được ngành kỹ thuật Đặc công phối hợp với các cơ sở nghiên cứu trong nước định hướng, xây dựng và triển khai thực hiện.

Nỗ lực nghiên cứu, cải tiến, hiện đại hóa và phát triển VKTBKT phù hợp với cách đánh, điều kiện tác chiến mới góp phần nâng cao sức mạnh, khả năng SSCĐ và chiến đấu, bảo đảm cho Bộ đội Đặc công hoàn thành xuất sắc nhiệm vụ được giao.

Nguồn http://www.qdnd.vn/qdndsite/vi-VN/61/43/4/38/38/178422/Default.aspx

[nguyenhoangcema]

Khoan tạo lỗ bí mật

Cục Kỹ thuật, Binh chủng Đặc công đã nghiên cứu thành công bộ khoan dùng để khoan tạo lỗ bí mật hỗ trợ bộ đội đặc công chống khủng bố, giải thoát con tin. Khoan gồm các bộ phận: Thân, mũi khoan, pin và bộ sạc với tổng khối lượng 1,7kg. Khoan có thể sử dụng các loại mũi khoan khác nhau để khoan trên nhiều loại vật liệu như gỗ, nhựa, kim loại và kính với các đường kính lỗ khoan khác nhau tùy theo mục đích. Thời gian khoan tạo lỗ trên các loại vật liệu ngắn (từ vài chục giây đến vài phút), bảo đảm yếu tố bí mật, bất ngờ. Khoan còn được thiết kế nút chọn tốc độ khoan, chọn chiều chuyển động và có bộ phận hạn chế tiếng ồn khi sử dụng.

Nguồn http://www.qdnd.vn/qdndsite/vi-VN/61/43/4/38/38/178415/Default.aspx

[nguyenhoangcema]

Xe chứa thực phẩm

Trung tá Trần Văn Toản (Phòng Hậu cần, Trường Đại học Trần Quốc Tuấn) đã nghiên cứu chế tạo và đưa vào sử dụng rộng rãi trong nhà trường xe chứa thực phẩm dùng để đựng các loại rau, củ, quả trước và sau khi chế biến. Bộ xe gồm 3 chiếc xe cáng vớt, dùng để chứa riêng biệt các loại rau sống, rau xào, rau luộc; được làm bằng vật liệu i-nốc, có nắp đậy bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm, có hệ thống bánh xe cơ động. Xe chứa được từ 40 đến 50kg thực phẩm, phù hợp với bếp ăn cấp tiểu đoàn.

Trước đây, các bếp ăn tại nhà trường được trang bị cáng vớt rau, không có bánh xe, không có nắp, khi cọ rửa phải đặt trực tiếp xuống đất, không thuận tiện trong sử dụng và ảnh hưởng đến an toàn vệ sinh thực phẩm. Việc đưa xe chứa thực phẩm vào sử dụng khắc phục triệt để các hạn chế trên. Sáng kiến có thể áp dụng tại bếp ăn của các đơn vị trong toàn quân.

Nguồn http://www.qdnd.vn/qdndsite/vi-VN/61/43/4/38/38/178416/Default.aspx

[nguyenhoangcema]

Bộ nguồn điện khởi động động cơ ô-tô

Các kỹ sư Nhà máy Z151 (Tổng cục Kỹ thuật) đã thiết kế chế tạo thành công bộ nguồn điện một chiều có điều khiển dùng để khởi động động cơ ô-tô hoặc trạm nguồn điện. Bộ nguồn gồm các bộ phận: Biến áp 3 pha; mạch điều khiển và quạt giải nhiệt. Bộ nguồn cho dòng điện ra từ 0 đến 350A; điện áp ra từ 0 đến 24VDC. Trước đây, để khởi động động cơ ô-tô hoặc trạm nguồn điện phục vụ công tác sửa chữa tại nhà máy, người thợ phải sử dụng ắc quy, việc khởi động nhiều lần khiến ắc quy nhanh hỏng, chi phí mua sắm, vận hành ắc quy khá cao. Với khối lượng sửa chữa hằng năm từ 400 đến 500 ô-tô và trạm nguồn điện, sử dụng bộ nguồn điện một chiều giúp nâng cao năng suất, chất lượng sửa chữa, tiết kiệm cho nhà máy gần 90 triệu đồng/năm. Bộ nguồn điện một chiều có kích thước nhỏ gọn, dễ cơ động, vận hành đơn giản, có thể trang bị cho các trạm, xưởng, nhà máy và các cơ sở sửa chữa ô-tô trong toàn quân.

Nguồn http://www.qdnd.vn/qdndsite/vi-VN/61/43/4/38/38/178417/Default.aspx

[nguyenhoangcema]

Công nghệ và đời sống Thiết bị kích thích điện tổ hợp E810

Viện Vật lý y sinh (Viện Khoa học và Công nghệ quân sự) vừa nghiên cứu chế tạo thành công thiết bị kích thích điện tổ hợp E810. Đây là một trong những sản phẩm vật lý trị liệu và phục hồi chức năng của tiểu Đề án “Nghiên cứu thiết kế chế tạo các thiết bị vật lý trị liệu và phục hồi chức năng” do Viện Vật lý y sinh thực hiện từ nguồn kinh phí của Sở Khoa học và Công nghệ TP Hồ Chí Minh, được nghiệm thu năm 2011.

Thiết bị kích thích điện tổ hợp E810 ứng dụng công nghệ máy tính nhúng cho các chức năng điều khiển, tạo dòng điều trị. Các thông số được hiển thị bằng màn hình tinh thể lỏng (LCD); phím bấm màng mỏng rất thuận tiện trong sử dụng; vỏ máy bằng nhựa, mẫu mã đẹp… Thiết bị được kèm theo 9 phác đồ điều trị đã lập trình sẵn, bao gồm: Điều trị đau từ cấp tính đến mãn tính; điều trị tăng tuần hoàn máu cục bộ; kích thích thần kinh cơ; điều trị các vết thương lâu lành; điều trị bằng liệu pháp ion di; điều trị chứng co cứng cơ; điều trị phù nề từ cấp tính đến mãn tính; điều trị chứng đau dây thần kinh cơ và phục hồi cho từng nhóm cơ.

Sử dụng thiết bị điều trị điện tổ hợp trong điều trị tại Bệnh viện 175.

Thiết bị kích thích điện tổ hợp đã được ứng dụng trong điều trị tại Bệnh viện 175 (Bộ Quốc phòng) cho kết quả tốt, được các cơ quan chức năng đánh giá cao và đề xuất sản xuất hàng loạt để trang bị cho các bệnh viện quân y cũng như các bệnh viện trên toàn quốc. Viện Vật lý y sinh là đơn vị nghiên cứu đầu ngành của quân đội và nhà nước hoạt động trong lĩnh vực vật lý kỹ thuật y sinh học. Thực hiện Chính sách quốc gia về trang thiết bị y tế giai đoạn 2002-2010, ngoài thiết bị E810 trên, viện còn nghiên cứu chế tạo thành công nhiều dòng thiết bị y tế có giá trị cao về khoa học công nghệ, được Bộ Quốc phòng, Bộ Y tế và các tổ chức khoa học đánh giá cao, ứng dụng rộng rãi trong các cơ sở khám, chữa bệnh của quân đội cũng như các bệnh viện trong cả nước.

Nguồn http://www.qdnd.vn/qdndsite/vi-VN/61/43/4/38/38/178419/Default.aspx

[nguyenhoangcema]

Bộ kiểm định van an toàn

Xưởng X98 (Cục Kỹ thuật, Binh chủng Đặc công) đã nghiên cứu chế tạo và đưa vào sử dụng bộ gá lắp kiểm định van an toàn của buồng áp suất PĐK-2U, PĐK-3U. Với thiết bị này, thay vì phải kiểm định van an toàn trực tiếp trên buồng áp suất, người thợ có thể tiến hành kiểm định thông qua bộ đồ gá, nâng cao đáng kể năng suất, chất lượng lao động.

 Kiểm định van an toàn bằng bộ đồ gá.

 Buồng áp suất PĐK-2U, PĐK-3U hiện đang được trang bị trong các đơn vị đặc công nước sử dụng để huấn luyện, rèn luyện thể lực và xử lý các sự cố trong quá trình lặn. Đây là thiết bị áp lực, có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn và phải được kiểm tra, kiểm định theo định kỳ. Để bảo đảm an toàn trong quá trình sử dụng, tại mỗi khoang của buồng áp suất có lắp một van an toàn với áp suất làm việc trong khoảng từ 10,2 đến 10,5 kG/cm2. Khi áp suất trong khoang vượt quá mức cho phép, van sẽ tự động xả bớt khí nén để bảo vệ vỏ buồng không bị quá áp. Trong quá trình sử dụng, do nhiều nguyên nhân, van an toàn có thể bị hư hỏng, cần phải sửa chữa, kiểm định. Hiện nay, các đơn vị chưa có giá thử chuyên dụng để kiểm định van an toàn, do đó khi tiến hành kiểm tra, kiểm định đều phải thao tác trực tiếp trên buồng áp suất. Theo phương pháp này, việc kiểm tra, kiểm định rất khó khăn, thời gian thực hiện kiểm tra dài, năng suất thấp, lượng khí nén tiêu hao lớn, vỏ buồng phải chịu áp lực cao, ảnh hưởng đến tuổi thọ… Với phương pháp kiểm định thông qua bộ đồ gá, van an toàn sẽ được kiểm định độc lập với buồng áp suất, khắc phục triệt để những hạn chế nêu trên.

Bộ đồ gá gồm bệ định vị, khoang tích áp, khung giá, hệ thống van cấp khí, van xả… với kết cấu đơn giản, gọn nhẹ, sử dụng thuận tiện, bảo đảm kiểm tra, kiểm định các van an toàn buồng áp suất một cách chính xác, hiệu quả cao, giúp tăng năng suất lao động lên gấp 10 lần, lượng khí nén tiêu hao giảm 300 lần. Bộ đồ gá còn có thể ứng dụng để kiểm tra các loại van an toàn của các loại buồng áp suất, máy nén khí khác.

Nguồn http://www.qdnd.vn/qdndsite/vi-VN/61/43/4/38/38/178421/Default.aspx

[nguyenhoangcema]

Tập huấn khí tài mới ngành hóa học.

Nguồn http://www.qdnd.vn/qdndsite/vi-VN/61/43/4/37/37/179508/Default.aspx

[nguyenhoangcema]

Sản xuất ống giấy bảo quản đạn cối

Các kỹ sư Nhà máy Z115 (Tổng cục Công nghiệp quốc phòng) đã hoàn thành quy trình công nghệ sản xuất loạt ống giấy bảo quản đạn cối 82mm và đạn 73mm (kiểu OG-9) với công suất thiết kế 300.000 sản phẩm/năm. Đây là dây chuyền sản xuất loạt hoàn chỉnh, công suất cao, sử dụng nhiều thiết bị trong nước, giá thành sản phẩm thấp hơn so với các sản phẩm cùng loại hiện có trên thị trường. Ống giấy có thể dùng để bảo quản đạn cối trong điều kiện môi trường có độ ẩm cao, nhiệt độ môi trường thay đổi lớn… Đặc biệt, ống giấy có thể dùng để bảo quản đạn trong môi trường biển đảo có độ mặn cao. Sản phẩm đã được Tổng cục Kỹ thuật nghiệm thu đánh giá đạt chất lượng tốt, được phép đưa vào sử dụng rộng rãi.

Sản xuất đạn cối phục vụ huấn luyện, SSCĐ là một trong những nhiệm vụ quan trọng của Nhà máy Z115. Với dây chuyền sản xuất hiện có, nhà máy đã sản xuất thành công nhiều loại đạn cối có chất lượng tốt. Để nâng cao chất lượng bảo quản từ đó kéo dài thời hạn sử dụng của đạn, trước đây nhà máy đã phải mua ống giấy bảo quản từ các đơn vị khác để sử dụng. Điều này không chỉ làm tăng giá thành sản phẩm mà còn ảnh hưởng đến tính chủ động trong sản xuất. Giải quyết vấn đề này, các cán bộ, kỹ sư Nhà máy Z115 đã tập trung nghiên cứu thiết kế chế tạo thành công công nghệ và thiết bị quấn ống giấy; thiết kế chế tạo khuôn và dập nắp kim loại; nghiên cứu chế tạo thành công đồ gá và tổng lắp ống giấy hoàn chỉnh, từ đó hoàn thành quy trình công nghệ sản xuất loạt ống giấy bảo quản.

Ống giấy bảo quản đạn gồm thân ống, nắp ống; các chi tiết kim loại và chi tiết phụ (đệm các-tông, gông nhựa…). Ống được cấu trúc từ các lớp giấy khác nhau: Lớp ngoài (giấy thấm dầu), lớp giấy tráng thiếc và lớp giấy các-tông. Giữa các lớp được bôi keo bi-tum… Ống chịu được môi trường có độ ẩm cao, sự thay đổi nhiệt độ lớn, chịu được hơi nước mặn, bảo đảm chắc chắn, an toàn trong quá trình bảo quản, vận chuyển và sử dụng, thao tác dễ dàng, thuận tiện, không làm ảnh hưởng đến các thông số kỹ thuật của đạn. Việc sản xuất thành công ống giấy bảo quản giúp nhà máy chủ động trong sản xuất, đồng thời giảm giá thành sản phẩm (giá thành thấp hơn so với mua ngoài từ 30.000 đến 50.000 đồng/chiếc), tiết kiệm được hàng trăm triệu đồng mỗi năm.

Nguồn http://www.qdnd.vn/qdndsite/vi-VN/61/43/4/38/38/179404/Default.aspx